SKU: | |
---|---|
สถานะห้องว่าง: | |
จำนวน: | |
ข้อมูลจำเพาะ | หน่วย | MKS1320H/1620H | MKS1320G/1620G | |
เส้นผ่านศูนย์กลางสวิงสูงสุด | มม | Φ220 | ||
ระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง | มม | 500 | ||
ความสูงตรงกลาง | มม | 160 | 125 | |
เส้นผ่านศูนย์กลางการเจียรสูงสุด | มม | Φ200 | ||
น้ำหนักสูงสุดระหว่างจุดศูนย์กลาง | กก | 50 | ||
ระบบควบคุม | FANUC ซีเมนส์ | |||
หินเจียร (สูงสุด) | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก × กว้าง × เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน | มม | Φ600×80×Φ305 | Φ500×80×Φ203.5 |
ความเร็วของเส้น | มม./วินาที | 45 | 35/45 | |
ผู้ให้บริการล้อ | เต็มจังหวะ | มม | 270 | 220 |
ความเร็วในการป้อน | มม./นาที | 0.1~5,000 | ||
หน่วยการตั้งค่าขั้นต่ำ | มม | 0.001 | ||
มุมเอียง | 90° (ประเภท 1320)/60° (ประเภท 1620) | |||
โต๊ะทำงาน | พิมพ์ | โต๊ะทำงานเรียว 2 ชั้น | ||
อัตราป้อน | มม./นาที | 0.1~5,000 | ||
หน่วยการตั้งค่าขั้นต่ำ | มม | 0.001 | ||
เฮดสต็อค | ศูนย์ | MT.NO4 | ||
ความเร็วในการหมุน | รอบ/นาที | 30-300 (ความเร็วที่ปรับได้ไม่จำกัด) | ||
หางปลา | ศูนย์ | MT.NO4 | ||
จังหวะ | มม | 25/60 | ||
ระบบไฟฟ้า | มอเตอร์แกนล้อ | กิโลวัตต์ | 7.5/11 | |
ฟีดหัวล้อ | นิวตันเมตร | 12(ฟานัค)/11(ซีเมนส์) | ||
ฟีดโต๊ะทำงาน | นิวตันเมตร | 8(ฟานัค)/11(ซีเมนส์) | ||
แกนหมุนของหัว | กิโลวัตต์ | 0.75(4พี) | ||
ปั๊มไฮดรอลิก | กิโลวัตต์ | 0.75(4พี) | ||
ปั๊มหล่อลื่นแบริ่งแกนล้อ | กิโลวัตต์ | 0.75(4พี) | ||
ความจุ | น้ำมันไฮดรอลิก+ถังน้ำมันหล่อลื่น | L | 45 | |
ถังน้ำมันลูกปืนแกนหมุน | L | 45 | ||
น้ำหนักสุทธิ | กก | 4000 |
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
1: โครงสร้างที่กะทัดรัดและแข็งแกร่ง: ออกแบบด้วยรูปแบบที่กะทัดรัด เครื่องจักรนี้รับประกันความแข็งแกร่งและความแม่นยำโดยรวมในระดับสูง รองรับการเจียรที่มั่นคงและมีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณมาก
2: ระบบแกนหมุนที่มีความแม่นยำสูง: แกนหมุนของล้อเจียรมีการออกแบบไฮโดรสแตติกแบบปลอก ซึ่งให้ความแม่นยำในการหมุนสูงและความแข็งแกร่งที่แข็งแกร่ง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่มั่นคงแม้ในระหว่างดำเนินการผลิตที่ยาวนาน
3:ฟีดเชื่อมโยงสองแกน:ทั้งโต๊ะทำงาน (แกน Z) และหัวล้อเจียร (แกน X) ถูกขับเคลื่อนโดยชุดสกรูบอลเซอร์โวมอเตอร์ AC โดยมีการตั้งค่าฟีดขั้นต่ำ 0.1 μm และความเร็วฟีดที่รวดเร็วสูงสุด 10 ม. /นาที. แกน X ของรุ่น H ใช้รางนำเชิงเส้นตรงที่โหลดไว้ล่วงหน้า เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการป้อนที่มั่นคง
4: อุปกรณ์ตกแต่งเพชร: หน่วยตกแต่งเพชรที่ติดตั้งด้านหน้าช่วยให้สามารถตกแต่ง CNC ได้อย่างแม่นยำ และมีระบบชดเชยอัตโนมัติเพื่อรักษาความแม่นยำในการเจียรเมื่อเวลาผ่านไป
5: ระบบควบคุมวงปิด: เครื่องจักรนี้ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจวัดแบบแอคทีฟเพื่อให้สามารถควบคุมวงปิดได้เต็มรูปแบบในระหว่างกระบวนการเจียร ทำให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์คุณภาพสูงที่สม่ำเสมอ
6: ระบบ CNC ขั้นสูง: ระบบ CNC รองรับการเปลี่ยนแปลงโปรแกรมในระหว่างการเจียร การจัดการคุณภาพชิ้นงาน การตรวจสอบสถานะของเครื่องจักร การวินิจฉัยข้อผิดพลาด และการแจ้งเตือน อินเทอร์เฟซที่ขับเคลื่อนด้วยเมนูที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้ช่วยลดความยุ่งยากในการป้อนข้อมูลและการทำงาน
การใช้งาน
เครื่องเจียร CNC ทรงกระบอก MKS1320H/G และ MKS1620H/G เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานเจียรที่มีความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ การบินและอวกาศ และส่วนประกอบทางกลที่มีความแม่นยำ ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณมาก เช่น การผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ความน่าเชื่อถือและความแม่นยำของเครื่องจักรช่วยให้มั่นใจได้ถึงเอาต์พุตที่สม่ำเสมอ ในขณะที่ระบบควบคุม CNC ช่วยให้การทำงานและการตั้งค่าง่ายขึ้น เครื่องจักรยังเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนน้อยในโรงงานที่ต้องการความแม่นยำสูง ทำให้เป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ในการใช้งานทางอุตสาหกรรมต่างๆ
รูปภาพสินค้า
ข้อมูลจำเพาะ | หน่วย | MKS1320H/1620H | MKS1320G/1620G | |
เส้นผ่านศูนย์กลางสวิงสูงสุด | มม | Φ220 | ||
ระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง | มม | 500 | ||
ความสูงตรงกลาง | มม | 160 | 125 | |
เส้นผ่านศูนย์กลางการเจียรสูงสุด | มม | Φ200 | ||
น้ำหนักสูงสุดระหว่างจุดศูนย์กลาง | กก | 50 | ||
ระบบควบคุม | FANUC ซีเมนส์ | |||
หินเจียร (สูงสุด) | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก × กว้าง × เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน | มม | Φ600×80×Φ305 | Φ500×80×Φ203.5 |
ความเร็วของเส้น | มม./วินาที | 45 | 35/45 | |
ผู้ให้บริการล้อ | เต็มจังหวะ | มม | 270 | 220 |
ความเร็วในการป้อน | มม./นาที | 0.1~5,000 | ||
หน่วยการตั้งค่าขั้นต่ำ | มม | 0.001 | ||
มุมเอียง | 90° (ประเภท 1320)/60° (ประเภท 1620) | |||
โต๊ะทำงาน | พิมพ์ | โต๊ะทำงานเรียว 2 ชั้น | ||
อัตราป้อน | มม./นาที | 0.1~5,000 | ||
หน่วยการตั้งค่าขั้นต่ำ | มม | 0.001 | ||
เฮดสต็อค | ศูนย์ | MT.NO4 | ||
ความเร็วในการหมุน | รอบ/นาที | 30-300 (ความเร็วที่ปรับได้ไม่จำกัด) | ||
หางปลา | ศูนย์ | MT.NO4 | ||
จังหวะ | มม | 25/60 | ||
ระบบไฟฟ้า | มอเตอร์แกนล้อ | กิโลวัตต์ | 7.5/11 | |
ฟีดหัวล้อ | นิวตันเมตร | 12(ฟานัค)/11(ซีเมนส์) | ||
ฟีดโต๊ะทำงาน | นิวตันเมตร | 8(ฟานัค)/11(ซีเมนส์) | ||
แกนหมุนของหัว | กิโลวัตต์ | 0.75(4พี) | ||
ปั๊มไฮดรอลิก | กิโลวัตต์ | 0.75(4พี) | ||
ปั๊มหล่อลื่นแบริ่งแกนล้อ | กิโลวัตต์ | 0.75(4พี) | ||
ความจุ | น้ำมันไฮดรอลิก+ถังน้ำมันหล่อลื่น | L | 45 | |
ถังน้ำมันลูกปืนแกนหมุน | L | 45 | ||
น้ำหนักสุทธิ | กก | 4000 |
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
1: โครงสร้างที่กะทัดรัดและแข็งแกร่ง: ออกแบบด้วยรูปแบบที่กะทัดรัด เครื่องจักรนี้รับประกันความแข็งแกร่งและความแม่นยำโดยรวมในระดับสูง รองรับการเจียรที่มั่นคงและมีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณมาก
2: ระบบแกนหมุนที่มีความแม่นยำสูง: แกนหมุนของล้อเจียรมีการออกแบบไฮโดรสแตติกแบบปลอก ซึ่งให้ความแม่นยำในการหมุนสูงและความแข็งแกร่งที่แข็งแกร่ง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่มั่นคงแม้ในระหว่างดำเนินการผลิตที่ยาวนาน
3:ฟีดเชื่อมโยงสองแกน:ทั้งโต๊ะทำงาน (แกน Z) และหัวล้อเจียร (แกน X) ถูกขับเคลื่อนโดยชุดสกรูบอลเซอร์โวมอเตอร์ AC โดยมีการตั้งค่าฟีดขั้นต่ำ 0.1 μm และความเร็วฟีดที่รวดเร็วสูงสุด 10 ม. /นาที. แกน X ของรุ่น H ใช้รางนำเชิงเส้นตรงที่โหลดไว้ล่วงหน้า เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการป้อนที่มั่นคง
4: อุปกรณ์ตกแต่งเพชร: หน่วยตกแต่งเพชรที่ติดตั้งด้านหน้าช่วยให้สามารถตกแต่ง CNC ได้อย่างแม่นยำ และมีระบบชดเชยอัตโนมัติเพื่อรักษาความแม่นยำในการเจียรเมื่อเวลาผ่านไป
5: ระบบควบคุมวงปิด: เครื่องจักรนี้ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจวัดแบบแอคทีฟเพื่อให้สามารถควบคุมวงปิดได้เต็มรูปแบบในระหว่างกระบวนการเจียร ทำให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์คุณภาพสูงที่สม่ำเสมอ
6: ระบบ CNC ขั้นสูง: ระบบ CNC รองรับการเปลี่ยนแปลงโปรแกรมในระหว่างการเจียร การจัดการคุณภาพชิ้นงาน การตรวจสอบสถานะของเครื่องจักร การวินิจฉัยข้อผิดพลาด และการแจ้งเตือน อินเทอร์เฟซที่ขับเคลื่อนด้วยเมนูที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้ช่วยลดความยุ่งยากในการป้อนข้อมูลและการทำงาน
การใช้งาน
เครื่องเจียร CNC ทรงกระบอก MKS1320H/G และ MKS1620H/G เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานเจียรที่มีความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ การบินและอวกาศ และส่วนประกอบทางกลที่มีความแม่นยำ ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณมาก เช่น การผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ความน่าเชื่อถือและความแม่นยำของเครื่องจักรช่วยให้มั่นใจได้ถึงเอาต์พุตที่สม่ำเสมอ ในขณะที่ระบบควบคุม CNC ช่วยให้การทำงานและการตั้งค่าง่ายขึ้น เครื่องจักรยังเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนน้อยในโรงงานที่ต้องการความแม่นยำสูง ทำให้เป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ในการใช้งานทางอุตสาหกรรมต่างๆ
รูปภาพสินค้า